鈦板的生產(chǎn)工藝流程

admin — Tue, 08 Jun 2021 09:42:21 +0000

鈦板帶材采用熱軋后冷軋的生產(chǎn)工藝。板材有帶式和塊式兩種生產(chǎn)方法。是板坯經(jīng)熱軋成卷，在以后的冷軋、熱處理等工序中均成卷進(jìn)行，軋至成品厚度和狀態(tài)時，用橫剪機(jī)剪切成板材。是熱軋后切成塊片，在以后的冷軋、熱處理等工序中均以塊片方式進(jìn)行生產(chǎn)。帶式法生產(chǎn)率和成品率都比塊式法高，但設(shè)備龐大、投資高、生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜，在有條件與有帶材熱軋機(jī)的軋鋼廠進(jìn)行協(xié)作生產(chǎn)時，才采用這種工藝。在不具備上述條件時，為滿足生產(chǎn)帶材的需要，通常在單機(jī)架熱軋機(jī)上軋成薄的熱軋板條。焊接成帶卷，然后在冷軋及其后續(xù)工序中按帶式法生產(chǎn)。加熱和熱軋將板坯加熱后在熱軋機(jī)上軋制，以生產(chǎn)熱軋中、厚板成品或冷軋坯料。由于金屬鈦在熱態(tài)下易吸氫和氧化，且隨著溫度的升高和時間的延長而加劇，因此，鈦及其合金板坯加熱溫度一般控制在850～1150℃之間，

來源

工業(yè)純鈦鈦板

admin — Tue, 09 Mar 2021 05:36:06 +0000

牌號：TA1、TA2 規(guī)格：厚度（0.3～6.0mm）寬度（400～1000mm）長度（1000～3000mm）厚度（4.7～60.0mm）寬度（400～1050mm）長度（1000～3000mm）厚度（0.5～1.0mm）寬度（300～1000mm）長度（800～3000mm）換熱器用鈦板供貨狀態(tài)： 1.熱軋（R）、退火(M) 2.冷軋(Y)、退火(M) 供貨標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3621-2007 鈦及鈦合金板材質(zhì)量檢測：委托第三方檢測中心進(jìn)行物理性能和化學(xué)性能的檢測 GB/T14845-2007板式換熱器用鈦板 GB/T13810-2007外科植入物用鈦及鈦合金加工材 ASTM B265鈦及鈦合金帶、

來源

辰东,唐家三少

鈦板的生產(chǎn)工藝流程

工業(yè)純鈦鈦板